1、企業(yè)平均規(guī)模較小
中國(guó)重要鍛造企業(yè)數(shù)量約460家,從業(yè)人員約14萬(wàn)人,每一企業(yè)平均產(chǎn)量比較低;設(shè)備數(shù)量多,但先進(jìn)設(shè)備所占比例小,特別是高精、高效專用設(shè)備更少,缺乏具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大型企業(yè)。 這種狀態(tài)正在改善,平均規(guī)模正逐步增大。
2、產(chǎn)品配套領(lǐng)域廣泛
鍛壓加工是機(jī)械工業(yè)中的基礎(chǔ)制造工藝。因此,鍛壓行業(yè)與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)有著極其密切的關(guān)系。
3、技術(shù)、產(chǎn)品和裝備取得了重大突破
我國(guó)在精密鍛壓技術(shù)領(lǐng)域,主要圍繞汽車等重大產(chǎn)品的研制以及跟蹤國(guó)際先進(jìn)成形技術(shù)前沿,開(kāi)展了科技攻關(guān),取得了一系列科技成果。一批先進(jìn)的精密塑性成形技術(shù)在我國(guó)得到應(yīng)用與發(fā)展,在應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù)、關(guān)鍵工藝技術(shù)、模具技術(shù)和裝備技術(shù)等方面都積累了一定的基礎(chǔ),促進(jìn)了相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)發(fā)展。
3.1 多工位溫-冷聯(lián)合成形工藝。用于汽車變速箱倒擋中間齒輪和離合器結(jié)合齒系列產(chǎn)品和汽車等速萬(wàn)向節(jié)殼體零件的生產(chǎn),齒形部分不需切削加工,達(dá)到直接裝配使用的要求。
3.2 精密復(fù)雜冷溫鍛模具技術(shù)。掌握了冷溫精鍛件尺寸精度及模具變形控制與補(bǔ)償?shù)年P(guān)系。模具生產(chǎn)中可達(dá)到的技術(shù)指標(biāo):齒輪模具型腔精度達(dá)到 0.005~0.01mm;冷鍛齒輪零件達(dá)到7級(jí)傳動(dòng)精度,可替代齒形切削加工;表面粗糙度Rz ≤ 10μm;齒形??倝勖?萬(wàn)件以上。以轎車直錐齒輪為例,采用冷鍛技術(shù)和刨齒切削加工的傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,材料利用率由60%提高到90%以上,齒輪強(qiáng)度和抗彎疲勞壽命分別提高20%和35%,生產(chǎn)效率提高6~8倍。
3.3 大型模鍛件制造技術(shù)有了顯著提高,以大運(yùn)飛機(jī)約1 m2鈦合金整體框?yàn)榇淼哪e懠嗬^制造成功,標(biāo)志著大型模鍛件制造技術(shù)上了一個(gè)新臺(tái)階。
3.4 在大鍛件生產(chǎn)方面有了重大突破。相繼制造完成了CPR1000為代表的二代加反應(yīng)堆壓力容器和蒸汽發(fā)生器整套鍛件、AP1000為代表的第三代核島鍛件、百萬(wàn)千瓦級(jí)超超臨界高中壓轉(zhuǎn)子(12%Cr轉(zhuǎn)子鍛件)及超純凈低壓轉(zhuǎn)子鍛件、1100MW核電發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子及核電汽輪機(jī)拼焊轉(zhuǎn)子、特大型高Cr支撐輥鍛件、超大型低速船用柴油機(jī)組合式曲軸、重型石化反應(yīng)器鍛件等重大技術(shù)裝備優(yōu)質(zhì)鍛件,其世界級(jí)的鍛鋼件制造能力已經(jīng)形成。
3.5 多工位冷擠壓成形工藝及裝備。用于汽車變速箱復(fù)雜軸類件的大批量生產(chǎn),所生產(chǎn)的軸類零件徑向尺寸公差達(dá)到±0.25mm,軸向彎曲偏差≤0.3mm,表面粗糙度Ra≤1.6μm,只需進(jìn)行精加工。
3.6 研制了立式大公稱力行程冷鍛成形壓力機(jī),滿足了鍛壓行業(yè)“十二五”期間向精密化、高效化、自動(dòng)化方向發(fā)展的需要,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)變形肘桿機(jī)構(gòu)大公稱力行程冷鍛成形壓力機(jī)制造的空白。
3.7 我國(guó)建成了360MN立式黑色金屬擠壓機(jī),為我國(guó)生產(chǎn)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管奠定了基礎(chǔ)。當(dāng)前在建及已經(jīng)建成的400MN到800MN模鍛壓機(jī)以及260MN到600MN多向模鍛壓力機(jī)將為我國(guó)飛機(jī)制造、電力和石油化工領(lǐng)域的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
> 環(huán)鍛件清理方法2017-09-29
> 我國(guó)鍛造業(yè)的發(fā)展前景2017-09-29
> 鍛造的種類2017-09-29
> 鍛造的坯料是什么2017-09-29
> 齒輪鍛件的材料選擇原理2017-03-22
上一條:沒(méi)有啦!
下一條:齒輪鍛件的材料選擇原理 |
返回列表 |